微粒のプラスチック リサイクルの造粒機機械熱い切断500 - 600 Kg/h

微粒ポリ塩化ビニールのペレタイジングを施す造粒機の空冷の熱い切断の粒状化機械

ポリ塩化ビニールの収縮のフィルムの製造業者はポリ塩化ビニールの樹脂の粉のユニフォームのサイズを作るふるを作動すること容易使用し。粒子が大きいとき、柔軟になる温度は高いです、時間は長いです、可塑剤は時間をかけます、粒子の小型は不足分です、柔軟になる時間は低いです、柔軟になる時間は不足分です、粒度は余りにも広く、柔軟になる温度および時間は制御しには易くないです。従って余分なポリ塩化ビニールの粒子を取除くために、ポリ塩化ビニールの樹脂の粉はポリ塩化ビニールの粒状化の前にふるわれるべきです。

ポリ塩化ビニールをさまざまな補助者と、2種類の装置よく混合させます、Zの低速ニーダーおよび高速練る機械はプラスチック プロダクト工場に、使用することができます。Zのニーダーはゆっくり刃を回す半円によって形づけられるスロットおよび切替可能なふたおよびZのタイプ螺線形より構成されています。スロット ジャケットは蒸気か電気暖房によって熱することができます。仕事は終了した後、タンクの混合されたプラスチックから引っくり返され、注ぐことができます。高速ニーダーは2部から成っています:感動的なかいが付いているベンチ、ステンレス鋼の鍋、鍋カバーおよび回転シャフトの1つ。モーターを搭載するダイレクト接続を通して、かき混ぜられた刃の刃は1408r/minの下で高速で回すことができ摩擦力は3~5minにポリ塩化ビニールの方式を高めます。その後で、温度は90~100 Cに上がることができましたりそして低く感動的な鍋に入りましたり、低速でかき混ぜましたり、そしてジャケットの冷水と冷却しましたり、そして排出します。

放出鋳造物の主義

1.放出プロセスの分析

-----温度

熱の2つの主要なもとがあります、1つはせん断によって作り出される熱であり、材料および材料の摩擦は、他外的なヒーターによって提供される熱です。バレルおよびねじの設計に放出プロセスの間に熱生成の大きい影響があることが指摘されるべきです。

-----圧力

慣習的なねじ圧力プロフィールの圧力ピーク値はメーターで計るセクションの始めにあります（またはそれのまわりで）。新しいねじ圧力等高線、充満セクションの内部の壁の縦方向の溝が付いているIKVの放出システムの圧力輪郭のカーブ。ピーク圧力は圧縮セクションにあります。

 
機械紹介

 
放出の造粒機の単位はオートメーションおよび制御の高レベルと非常に統合されます。従って、ポリプロピレンの植物の全体セットの正常運営に非常に影響を与え、生産の経済的な利点を減らす、余りに長い処理時間をもたらす実際の操作でより診断しにくいですがあります。放出の粒状化プロセスの理論的な知識および10年間以上の実際の生産操作の管理経験に基づいて、著者は分析し、単位の操作の失敗のコモン・コーズを判断し、そして長期の安定した操作を保障するために対応する解決および治療法を作ります。

主要な技術的な変数:

売り上げ後のサービス及びテクニカル サポート:
プリセール サービス
*電子メール/電話による私達の機械のどの心配でも24時間以内にできるだけ早く答えます
*照会および相談サポート
*速い応答。
*私達の工場を見て下さい
 
売り上げ後のサービス
* Traning訓練する機械を取付ける方法を機械を使用する方法を
*エンジニアは機械類を海外に整備して利用できます
*機械のための1つの年の保証は予備品を、私達問題の形態を解決するために終生の技術サービスを供給できます期待します。
 
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南京のGSマッハの放出装置Co.、株式会社
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プロダクト映像: