起源の場所: | 南京で作られる |
ブランド名: | GS-mach |
証明: | CE SGS |
モデル番号: | GSJ-65/150 |
最小注文数量: | 1 |
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価格: | negotiation |
パッケージの詳細: | 木の支承板、湿気がある証拠のプラスチック ライニング、完全閉鎖した版ボックスの外面 |
受渡し時間: | 沈殿物の支払の後の45日 |
供給の能力: | 100 かのセット月 |
プロセス材料: | ポリ塩化ビニール ケーブル材料 | ペレタイジングを施すシステム: | 空冷の熱い切断システム |
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送り装置1: | 螺線形の送り装置 | 送り装置2: | 対ねじメーターで計る送り装置 |
高速ミキサー: | 200 の L | 容量: | 500-600のkg/h |
機械空冷を作る材料ポリ塩化ビニールのペレタイジングを施す造粒機の微粒をケーブルで通信して下さい
ポリ塩化ビニール ケーブル材料はポリ塩化ビニール(ポリ塩化ビニール)によってなされるケーブル材料の一般的な名前です。従来のケーブル材料として、それはまた現在の国内市場の最も重要な市場占有率を占めます。処理が他のケーブル材料より簡単であるので、消費は比較的大きいです。
工程
ある特定の割合に従って加えているさまざまな補助者および他の添加物と原料-----200のL混合機械-----螺線形の供給機械-二重ねじメーターで計る送り装置- -65対ねじ押出機の接続の版- -150単一ねじ押出機-- 油圧版自動スクリーン交換-空冷は熱い切断の補助者機械表面死にます--最初サイクロン集じん器--エア冷却された振動スクリーン(2.5m)--第2サイクロン集じん器 --サイロ。
ポリ塩化ビニール ケーブル材料の方式
ポリ塩化ビニール3のような70H-PVCケーブルの物質的な方式は75PHRをタイプします--活動的な炭酸カルシウム35PHR---DOP (可塑剤) 25PHR---エポキシの大豆油の大豆油3PHR--塩素で処理されたパラフィン20PHR--安定装置2.8PHR--堅い酸0.6PHR--CPE 9PHR--ShiのLa 1PHR
1. 準備:安定装置、注入口および着色代理店は80網目スクリーンによって、それぞれ選別され、可塑剤は3つのロール粉砕機かコロイドの製造所と加えられ、次にgrinded。重量を量られた予備でであって下さい。可塑剤は均等に混合され、摂氏90で予備加熱されます。
2.高速混合機械:ポリ塩化ビニールの樹脂に入れられて、そして可塑剤を加え、ちょっとの間かき混ぜて下さい。樹脂が可塑剤を基本的に吸収した後、安定装置は摩擦熱によって約90 Cに、材料の温度上がります加えられます。それから注入口、着色剤および温度は冷却のミキサーに110の摂氏温度に、材料排出されます45~50 C.の下で材料に温度を減らすために上がります。
3.固定して置かれるポリ塩化ビニールの造粒機:
1) 対ねじ押出機の温度の設定は140の間にあります----160度;材料の別の温度に従って、設定は異なっています。
2)単一ねじ押出機の安定した設定:125----145度;材料の別の温度に従う異なった設定。
3)温度調整のテーブルは40分後に(右の図表を見て下さい)前日に残っていた材料が柔らかくなったのは、従って実際の温度達しますセットの温度に、機械生産を、これ開けることができます装置に材料を、そう傷害任せられた前日の装置を保障することですよく置きからです。
4.生産:
1) 高い混合機械のポリ塩化ビニール材料は螺線形の送り装置のホッパーに入り、粉材料はスクリュー給炭機によって上部の平行二重ねじ押出機に入ります。
2)上部の平行対ねじ押出機は材料を均等に混合でき、温度は140-160度です。最後に、突き出された混合物は溶解したボディに(温度は130-140の摂氏温度です)なり、大口径のより低い単一ねじ押出機に直接落ちます。
3)最低位単一ねじ押出機は低速の、高圧および冷却の州で120度の溶解を溶かします。温度は120-140の摂氏度に落ちました。現時点で、空冷表面の熱い切口の穀物は完了することができます死に粒子は穀物の切断の過程において覆われていません。
4)粒子は熱気冷却モデルによって削減されます。2ステージのサイクロン集じん器の冷却の後で、粒子の温度は35-40の摂氏温度に減り、次に空冷および延長振動スクリーンは室温に、粒子の温度終了する物質的なサイロに詰まるために減ります渡されます。
機械紹介
モデル | 機械 | 量 |
1 | 200L高速のミキサー | 1セット |
2 | 螺線形の送り装置 | 1セット |
3 | 対ねじメーターで計る送り装置 | 1セット |
4 | GS-65双生児ねじ押出機 | 1セット |
5 | コネクター | 1セット |
6 | GSD-150単一ねじ押出機 | 1セット |
7 | 油圧版自動スクリーンのチェンジャー | 1セット |
8 | 空冷の熱い切断システム | 1セット |
放出の造粒機の単位はオートメーションおよび制御の高レベルと非常に統合されます。従って、ポリプロピレンの植物の全体セットの正常運営に非常に影響を与え、生産の経済的な利点を減らす、余りに長い処理時間をもたらす実際の操作でより診断しにくいですがあります。放出の粒状化プロセスの理論的な知識および10年間以上の実際の生産操作の管理経験に基づいて、著者は分析し、単位の操作の失敗のコモン・コーズを判断し、そして長期の安定した操作を保障するために対応する解決および治療法を作ります。
主要な技術的な変数:
ニーダー | 容量 | 110L |
出力 | 100-140 kg/batch | |
モーター力 | 180のkw | |
GS-75双生児ねじ押出機 | 主要なモーター力 | 132のkw |
ねじ直径 | 71のmm | |
ねじL/D | 36:1 | |
GSD-180単一ねじ押出機 | 主要なモーター力 | 75kw |
ねじ直径 | 180のmm | |
ねじL/D | 9:1 |
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接触
南京のGSマッハの放出装置Co.、株式会社
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Tel:86-25-81030382-8:00~17:00
ファクシミリ:86-25-52790852
電子メール:extruder5@njgsmach.com
網:http://www.plasticpelletextruder.com
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