500 - 600のKg/時間容量の高速ミキサー ポリ塩化ビニールのペレタイジングを施す機械

高速ミキサー ポリ塩化ビニールのペレタイジングを施す機械プラスチック微粒の造粒機
 

1. 高いミキサーへのポリ塩化ビニール材料を混合した後、粉材料はスクリュー給炭機によって上部順序の平行の双生児ねじ押出機に入ります。

2. 材料は上部順序の平行対ねじ押出機によって均等に混合され、plasticizationおよび混合は140-160の状態の下で完了します。最後に、突き出された混合物は溶解したボディに（温度は130-140の摂氏温度です）なり、大口径のより低い単一ねじ押出機に直接落ちます。

3. 最低位単一ねじ押出機は低速の、高圧および冷却の州で120度の溶解を溶かします。温度は120-140の摂氏度に落ちました。現時点で、冷却される表面空気の熱い切口の穀物は完了することができます死に粒子は穀物の切断の過程において覆われていません。

4. 粒子は熱気冷却モデルによって削減されます。2ステージのサイクロン集じん器の冷却の後で、粒子の温度は35-40の摂氏温度に減り、次に空冷および延長振動スクリーンは室温にそれからパッキングのための終了する物質的な大箱に送られるために通じます。

 
機械紹介

固まりは混合されたとき柔軟になることができない分散し、放出プロセスの間にある混合された粉の総計で主に構成されます。柔軟にされたポリ塩化ビニール材料はダイスによって一緒に包まれ、ケーブル材料で形作られます。十分に吸収された可塑剤ではないポリ塩化ビニールの樹脂の微粒またおよびフィッシュ アイは固まり、それらを一般に小さいです引き起こしますが。今度は表面処理がよくなければ効果を混合する方式、もっと注入口の罰金の追求は、詰まってよくないです、再結合のチャンスはより大きいですが、ケーブル材料の再結合そして性能のサイズはそれが問題になったかどうか、深刻です。

凹みの問題は比較的複雑です。材料を使い果たす小さい分子と関連していると一般に考えられています。これらの小さい分子は樹脂、可塑剤、潤滑油から来ます。ケーブル材料、すべての放出の粒状化の生産が真空である必要があるのでこれらの小さい分子物質が得られるなぜべきであるが理由に従ってありますか。分析によって、これらの小さい分子の多くが材料で掃除機をかけることことをの後で作り出されることが、そのほとんどではないです可塑剤の多量の潤滑油当然分られ。柔らかいプロダクトとしてケーブル材料が、そこに多量の可塑剤である、従って方式の設計が一般に潤滑油への多くの注意ではないので、これらのある低級な潤滑油の使用は、ガスのライト級選手による溶解した材料で低い現時点で、低級な変化融点揮発すること容易な多くの部品の遅い放出包まれなければなりませんでした除外することができません表面にできるだけ脱出しましたり、ある特定のスペースを占めましたり、材料と運び、型の出口の直後の空気に入ることをしかしケーブルの材料に残します少し跡を強制します。

主要な技術的な変数:

 
 
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